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钢格板压焊和人工焊各有利与弊
http://www.31weld.com2017-09-12 16:44:11

  钢格板焊接原理

  机器压焊使用高压电阻压焊机,事先把承载扁钢放在特定的模具上,然后机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上,通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内,从而可以得到焊点坚固,稳定性和强度极高的高品质钢格板。然后在根据用户需要的长度用切割机切开,人工焊接包边。机器压焊效率比较高,但是机器生产尺寸一般宽度不要超过1.2米,还有就是尺寸不要太零碎。机器焊接有一定的尺寸限制,一些特殊形状和插接钢格板也是机器不能生产的,只能人工焊接。适合规格尺寸比较正规而且需求量大的客户。该焊接工艺受设备和电流电压匹配的影响,一般双杆的焊接比单杆的强度高,该焊接工艺还与原料扁钢的高低有关系,扁钢宽度误差大可能影响焊接强度,使强度不一致;该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊,假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备设备的额定容量,截面较大的重型钢格板无法生产。该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢钢格板,1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。

  手工焊接制作的钢格板是先在扁钢上冲孔,然后将横杆放入孔中点焊,横杆与扁钢会存在空隙,但是每个接触点都能进行焊接,达到扁钢和麻花钢的等同溶化连接,因此焊接会更牢固,强度会有所提升,但外观不如压焊的美观!该生产工艺比较灵活、产品多样化、基本上可以生产全系列钢格板,在重型上有优势;因焊接全部人工手工焊接,容易焊接不牢固、漏焊、假焊,产生假焊和漏焊降低强度。其实人工焊接和机子焊接都差不多,可根据客户需要来选择。异型钢格板和插接钢格板只能人工焊接不能用机器焊,这也是人工焊接的优势。

  钢格板压焊和人工焊各有利与弊

  机器制作的>钢格板是压焊手法,表面工整一致,比人工制作的要美观整洁,效率高。但是规格单一,适合大批量生产;然而人工制作虽然焊点不够美观大小均匀,但是能够生产出不同的外形尺寸。数量也没有限制要求,更适合于工程项目。机器生产容易产生损耗,通常扁钢尺寸为6米长。如果数量不够大,钢格板扁钢方向尺寸比如是0.9米,那么每一根扁钢上就会损耗60公分。一块0.9米*1米的钢格板用32根扁钢,损耗3.6米,损耗率12.5%;而人工生产则会大大地减少损耗。

  钢格板成本比较

  其实钢格板成本来讲,还是手工焊的成本更低些,原因如下:

  1.压焊机分双杆焊机和单杆焊机,对于钢格板小作坊来说前期投入成本太高,另外压焊机需要有专用的变压器,水冷冷却塔,压力容器罐等配套设施,前期准备工作还需要针对焊机进行挖沟,线缆沟及排水沟等等。

  2.焊机功率通常为1000kv-1250kv,需要上变压器的,得去供电局申请,每个月都有5-10万的保底费用。申请费用大概80万左右,而且手续繁琐。

  3.一般情况下,有压焊机的话,都需要配套扭杆机,就是扭横杆用的,机器通常5-10万元。

  4.焊机后期保养及配套设备养护,这一块也不便宜,压焊机的电极都是纯铜的,造价不菲,用一段时间就要去洗平,都洗没了就得换。

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